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北京市东城长江化工技术研究所
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铸造缺陷修补剂系列
强劲铸造修补剂是由多种不同金属、陶瓷粉末与高韧性树脂组成的双份修补剂，具有优异的机械性能。固化后质地坚硬韧性好，机械强度高，可进行各类机械加工，广泛用于铸造缺陷，砂眼、裂纹、磨损、划伤、尺寸超差、腐蚀的修补。
一、品名与用途
QJ101液体铁质修补剂，液状，用于缺陷小于2mm以下的各类铸件气孔、缩孔、砂眼裂纹的填补。
QJ102铁质修补剂，胶泥状，机械性能好，用于铁铸件的修补。如，气孔、缩孔、砂眼、裂纹，轴承座研伤填补，尺寸超差恢复。
QJ103钢质修补剂，胶泥状，用于修补各种铸钢气孔、缩孔、砂眼、裂纹及钢铁零件磨损，划伤的修复。
QJ104铝质修补剂，胶泥状，用于各种铝铸件的填补与修复，如气孔、缩孔、砂眼、裂纹及铝质件磨损，划伤的修复。
QJ105铜质修补剂，胶泥状，用于各种铜铸件的填补与修复，如气孔、缩孔、砂眼、裂纹及铜质件磨损，划伤的修复。
二、特性
1.耐磨损，耐腐蚀，抗老化。
2.修补后，颜色可保持与被修基体一致与金属结合强度高，固化后可进行车、铣、刨、磨、钻等各类机械加工。
3.修补后尺寸不收缩，能长期耐油、水的浸泡。
主要物理性能
产品名称 |
颜色 |
密度
g/cm3 |
抗压强度
MPa |
拉伸强度MPa |
剪切强度MPa |
冲击强度J/cm2 |
硬度邵氏 |
工作温度（℃） |
收缩率固化时cm/cm |
QJ101液体铁质修补剂 |
灰 |
1.80 |
88 |
32 |
21 |
7 |
75 |
-50~180 |
无 |
QJ102铁质修补剂 |
铸铁色 |
2.60 |
88 |
35 |
20 |
9 |
79 |
-50~180 |
无 |
QJ103钢质修补剂 |
钢色 |
2.58 |
92 |
36 |
21 |
10 |
80 |
-50~200 |
无 |
QJ104铝质修补剂 |
铝色 |
1.49 |
90 |
30 |
20 |
11 |
80 |
-50~180 |
无 |
QJ105铜质修补剂 |
铜色 |
2.20 |
89 |
32 |
22 |
12 |
80 |
-50~180 |
无 |
三、操作工艺
1.被修表面应确保无油无水，对强度要求高的修补位要进行打磨、扩钻。然后用丙酮或酒精清洗除油。
2.使用时按规定的比例将A.B两组份混合、搅拌均匀、以颜色一致为好，在规定的时间内用完，随用随随配。
3.涂敷，将混合好的修补剂，先少量涂于待修表面，用刮板反复按压使修补剂与基体充分浸润、然后再涂剩余的修补剂，留出余量以便加工。
4.固化，在温度25℃时，固化8-12h，可进行机械加工，若温度不足可适当延长固化时间，或加热固化可提高涂层性能。
5.A.B两组份不混合，保持期为2年以上，于通风、阴谅处贮存。
配比及固化时间表（25℃时）
产品名称 |
配比 |
操作
时间
（分） |
初硬
时间
（小时） |
可加工
时间
（小时） |
可使用
时间
（小时） |
完全固化
时间
（天） |
重量比
A：B |
体积比
A：B |
QJ101液体铁质修补剂 |
4：1 |
3：1 |
30 |
1-2 |
8 |
24 |
3 |
QJ102铁质修补剂 |
7：1 |
4：1 |
40 |
1-2 |
8 |
24 |
3 |
QJ103钢质修补剂 |
7：1 |
4：1 |
40 |
1-2 |
8 |
24 |
3 |
QJ104铝质修补剂 |
6：1 |
4．5：1 |
40 |
1-2 |
24 |
24 |
3 |
QJ105铜质修补剂 |
6：1 |
4：1 |
40 |
1-2 |
24 |
24 |
3 |
四、涂敷面积
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以1mm胶层厚度计算 |
可涂敷面积m2 |
QJ101液体铁质修补剂 |
250g/套 |
0.14 |
QJ102铁质修补剂 |
500 g/套 |
0.20 |
QJ103钢质修补剂 |
500 g/套 |
0.20 |
QJ104铝质修补剂 |
500 g/套 |
0.34 |
QJ105铜质修补剂 |
250 g/套 |
0.11 |
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